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组串绝缘性能检查
绝缘阻抗低是光伏系统一个常见故障：组件、直流电缆、接头出现破损、绝缘层老化会产生绝缘阻抗低，直流电缆穿过桥架时，由于金属桥架边缘可能有倒刺，在穿线的过程中，有可能把电缆的外层绝缘皮破坏，而导致对地漏电。
绝缘阻抗低的危害： 绝缘阻抗低会造成系统漏电，如果这时逆变器还在并网发电，会造成用电设备机壳带电，给人带来触电的安全隐患；故障点对地放电会造成局部发热或者电火花，会带来火灾等安全隐患。
使用专业的绝缘电阻测试设备（以高美PV150为例）：
组串式逆变器： 一般组串式逆变器都会有单串绝缘阻抗报警模块，如果发生绝缘阻抗过低报警，直接关断逆变器，断开当前报警的组串进行排查是否有直流线缆存在破损即可。
集中汇流逆变： 断开汇流箱断路器，将该汇流箱每一路的保险丝断开 （正负极都要断开），将组串正负极分别对应连接绝缘电阻测试仪的正负极，绝缘电阻测试仪的接地连接线接在支架上 （确认支架已做接地），将测试结果小于1MΩ的组串记录下来，到现场找到该组串，排查直流线缆是否有破损。
阵列正极和负极对地测得的电阻然后和IEC 62446标准要求的最小可接受值比较，测试电压根据光伏系统电压（Vocstc*1.25）
250V用于小于120V的系统
500V用于介于120V～500V的系统
1000V用于500V以上的系统
绝缘测试接线图
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接地电阻以及接地连续性测试
如同所有的电气设备一样，光伏组件和支架系统必须接地，以减少潜在的电击和火灾威胁。如果接地系统性能随着时间的推移而下降，就会增大相关人员接近并接触光伏系统的金属部件受到电击的可能性。
一旦发生电击，由于光伏阵列的高电压，造成的伤害可能会非常严重。因此需要定期进行接地性能检测与维护，有效地防止接地性能下降。
由于光伏电站建设周期短、施工人员和运维人员技术水平良莠不济，造成设备安装不到位、维修作业不规范，甚至引发设备隐性故障(如组件的隐裂、热斑)，给电站的安全、稳定运行带来一定的隐患。因此，光伏电站投入运行后，需要定期对设备进行性能检测来排除这些隐患，保证电站的稳定运行。
接地连续性的测量：使用接地连续性测试仪（高美PV150）依次测试组件与组件，组件与支架，支架与接地排之间的阻值，标准要求值≤0.1Ω。
接地电阻的测量：使用接地电阻测试仪（Fluke 1621）按下图的连接方法测试，接地电阻测试仪的“E/C1”档接地极电阻，连接接地扁铁，“S/P2”档探针电阻，在地面用钳子打进里面，“H/C2”档辅助接地极电阻，在地面用钳子打进里面，三点之间的平行距离应至少5m；连接完成后把接地电阻测试选到“3
POLE”档，点击“START”测试,测试值＜4Ω通过。
总结：从组件侧、逆变器侧、配电箱侧三个方面做好系统的接地，定期检查光伏组串绝缘性能是否满足要求，减少后期不必要的运维，保障系统稳定安全高效的运行，在保证光伏安全运行的同时，又提高了光伏电站生命周期的发电量。